捏合機的密封結構

捏合機密封其工作原理是利用兩根攪拌槳做不等速、反方向旋轉來攪拌箱體中物料的。攪拌槳和缸體之間的交叉處通常配置密封結構，以防止物料從縫隙處泄漏出來。

一般的捏合機所采用的密封結構為填料密封，由填料箱、壓環和四氟繩三個部分組成。填料箱是設計為圓形直筒，在攪拌槳的軸頭上套裝，末端焊接在捏合機的缸體外側。為了便于拆卸，填料箱是由兩塊半圓形管子組合而成。壓環部分的設計同填料箱一樣，也是一個圓柱型直筒，套裝在攪拌槳抽頭上，一端直徑小于填料箱，另一端帶一個法蘭盤，直徑大于填料箱。

工作的時候，將四氟繩填滿填料箱，利用螺栓的力量把壓環向填料箱里擠壓，填料箱里面的四氟繩收到擠壓后緊緊貼在端板和軸頭上，起到密封的作用。如果發現填料箱處有泄漏，只需擰緊壓環上的螺栓，擠壓四氟繩就可以了。

這種密封結構普遍存在的問題就是，長時間使用或密封不當時密封物料會泄露出來，導致攪拌物料被污染。試機檢驗捏合機密封性的方法一般可使用水作為攪拌對象，觀察捏合機在運行時，兩側的密封處是否有連續的氣泡長時間冒出。下圖紅色框選部分就是其他生產商，密封結構處理不當導致的氣泡冒出。下圖中紅色框選部分就是因為密封結構不當導致的密封填充物料外泄。

我司采用的密封結構在原有密封的基礎上做出了新的優化，密封機構不再是單一的填料密封。采用了多重工序，在四氟繩設計了，V型壓縮物、密封骨架工序，不僅提高了捏合機的密封性能，也防止密封填充物外泄污染攪拌物料。

金昶泰新型密封結構設計